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          WINDING PIPE MACHINE

          纏繞設備

          現場制造方案的由來:

                 隨著大口徑海洋取排水管道項目的日益增多,大口徑、超大口徑的HDPE纏繞管以它獨特的優勢逐步取代玻璃鋼管道、防腐涂層的鋼管、水泥方涵和水泥管道。這些項目位于海邊,距離HDPE纏繞管道的制造商一般較遠,而項目往往是單一口徑,數量巨大,長距離運輸成本費用極為高昂。



                 同時,在濱海施工現場,需要鋪設入海軌道,需要大量的倉儲和管道焊接連接的場地,而設置的場地也需要大型連接工裝機具,耗時長,成本高,而且施工隊伍對管道連接技術的掌握也往往難與專業的管道制造公司相比。



                 因此,亞明專門為這類項目開發設計了大口徑管道現場制造方案。這種方案的成功實施,需要具備專門的設備設計制造能力、管道生產能力、管道選型設計計算能力、管道焊接連接技術能力、專用配套工裝和機具的設計供應能力等等。



                   針對項目建設施工方,需要在現場制造方案實施方幫助下,準備制造管道的基礎設施,以濱海某項目電廠取排水管道為例:



                   設計管道口徑 DN3000,項目總安裝長度為6KM。假如從預訂的管道制造公司交貨到項目現場,總運費將到2500萬元以上,而且供貨時間受陸運海運限制,難以保證。


                   亞明為此專門提供了現場制造這一解決方案:



          項目方提供:

          1.場地;

          2.臨時簡易廠房;

          3.電力1200KVA供應,或柴油發電機組和儲油罐;

          4.燃氣瓶組供應站;

          5.工地標準的生產技術人員生活設施。


          亞明提供:

          1.超大口徑加強型HDPE纏繞管生產線三套;

          2.DN3000專用纏繞模具6套;

          3.其他輔助設備;

          4.技術和制造人員;

          5.檢驗設備和焊接連接工裝機具。


                 經測算,這一方案的實施,將為項目方節省運費,抵消現場制造設備的投入后,也將有50%以上的剩余,同時保證了工期,保證了連接管道的施工,把管道生產和連接全部放在制造場地,極大地方便了管道鋪設入海,潛在效益巨大。


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